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搪瓷反應釜的搪瓷注意點有哪些

來源: 時間:2019-09-20 12:30:15 次數:

    設備的制作要嚴厲依照琺瑯反應釜的出產程序流程,不能私自進行制作進程的更改。修胎,在該反應釜進行噴琺瑯釉前,要對該反應釜的的釜體(也便是成型的底胎)進行細心的查看,對不符合琺瑯工藝當地進行及時的修正。




    搪燒面釉,琺瑯反應釜的面釉層的厚度一般控制在2mm左右,在進行噴涂時能夠噴搪三遍到四遍面釉,每噴一次都要進行全面的查看,保證外表不會呈現暗泡、針孔等,假如呈現就要進行修補,修補的當地還要噴一次底釉。整個進程要嚴厲執行。

    底胎的要求能夠分為以下幾條:該琺瑯反應釜的底胎外表應該平坦,肯定不能呈現傷痕;該反應釜底胎外表的焊道要平直、規整,焊接縫不能太厚,接頭要油滑;琺瑯反應釜的焊接縫要進行磨光處理。

    搪燒底釉,搪燒底釉噴涂到該反應釜上的時分,一定要堅持琺瑯層散布均勻,搪燒底釉噴涂后還要進行枯燥,枯燥方法能夠選用天然的烘烤枯燥的方法,進行烘烤枯燥時要緩慢的進行枯燥,防止底釉層開裂,對該反應釜的搪燒底釉進行燒結時,溫度是控制在960~980℃,在燒結時要把握好時刻,盡量防止燒損。假如有這種狀況,要再搪燒一次。
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